食品净化车间

食物车间净化施工要求有哪些？

面对食品安全隐患重重的食品生产企业，食品企业参照GMP实施势在必行，也是改善环境、满足消费者更高要求的工作之一。面临着细菌、大肠菌群、黄曲霉毒素**标等事件在食品行业不断发生，这就要求食品生产企业要在高标准的基础上进行变革，成功才能生存，失败才会被市场淘汰。对以往投入低、产出高的食品行业来说，将不再重演，现在将是高标准投入，在得到消费者认可后才能赢利。以下就分享一下食品厂车间的净化要求。

1.车间结构：

食品车间净化应主要采用钢混或砖混结构，并根据不同产品的需要进行结构设计，以适应特定食品加工的特殊要求。

2.车间布置图：

净化车间的布局应有利于各生产环节的衔接，同时也有利于加工过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。

3.车间地面，墙面，**面，门窗等：

厂房地面应铺装防滑、结实、不渗水、易清洗、耐腐蚀的材料，厂房地面表面应平整、不积水。厂房整体地面的水平高度在设计和施工时，应略**厂房的地面，有一定的斜坡。

4.给水排水设施：

食品车间净化工程生产用水的供水管应采用不生锈的管材，给水管道应尽量统一走向。厂房排水沟应采用表面光滑，无渗漏的材料铺砌，施工时不应出现凹凸不平及裂缝，并应形成3%的斜面，以保证厂房排水畅通。

5.温度控制设备：

生产易腐烂产品的车间应配备空调设备，加工肉类、水产品的车间温度夏季应不**过15℃~18℃，加工肉制品的车间温度不**过4℃。为使食品厂净化车间的员工有一个良好的工作环境，也应严格控制车间内的噪声。噪音控制的方法有以下两种：

（1）声源噪声控制：选择低噪声的生产设备和动力设备，如低噪声的冷冻机、空气压缩机、水泵、冷却塔等；设备老化或故障后，噪音增加，需定期保养和修理设备，更换磨损、松动的部件；速度太快或振动频率太高，均会引起噪音，尽量使用低速机器，采取可行的减振降噪措施，在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。

（2）传输途径通道中的噪声控制：使用隔声罩来封闭声源，对大型声源可采用隔声室，以保护操作者的健康；净化空调系统、排风系统设置消声器，并尽量减小风管内的空气流速，采用在声源外部设置单层或复合结构的隔声室，形成局部隔声屏障；动力站房间的墙、**等处设置消声装置，空间洁净处设置吸声装置，主要发声设备在净化室四周设置隔声屏。